部分節(jié)能改造案例

1、河南濟(jì)源市×××集團(tuán)有限公司

2021年6月 循環(huán)泵、冷卻塔、風(fēng)機(jī)等設(shè)備原來(lái)配量的三相異步電機(jī)156臺(tái)，總功率14935KW，用一級(jí)能效變頻永磁電機(jī)更換三相異步電機(jī)，總投資900萬(wàn)元左右，每年節(jié)約電費(fèi)在530萬(wàn)元左右，1.7年可以收回成本，平均節(jié)能可以達(dá)到21%左右（不含政府給節(jié)能改造項(xiàng)目的補(bǔ)貼）。

   目前項(xiàng)目先改兩臺(tái)冷卻塔，原來(lái)用Y200L-4 30KW三相異步電機(jī)，通過(guò)傳動(dòng)軸連接塔內(nèi)的減速機(jī)，減速機(jī)以輸出215 n/min帶動(dòng)4片風(fēng)葉降溫，現(xiàn)在改用30KW 215 n/min的變頻永磁直驅(qū)電機(jī)直接帶動(dòng)風(fēng)葉，拆除減速機(jī)、傳動(dòng)軸和三相異步電機(jī)。再用智能全自動(dòng)系統(tǒng)控制出水口溫度，來(lái)調(diào)節(jié)電機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到節(jié)能效果。直驅(qū)永磁電機(jī)、變頻器控制柜、水溫系統(tǒng)控制器總成本在每臺(tái)6萬(wàn)元左右，節(jié)能率達(dá)到25%、每年節(jié)電費(fèi)3.24萬(wàn)元，1.85年收回成本。

2、杭州中策×××有限公司

   2020年5月循環(huán)水泵節(jié)能改造。原來(lái)使用Y2-315S-4 110KW三相異步電機(jī)，實(shí)際負(fù)載在70%左右，每天24小時(shí)全年運(yùn)轉(zhuǎn)。該項(xiàng)目用永磁電機(jī)更換三相異步電機(jī)，用新泵更換原來(lái)的老泵，節(jié)能率達(dá)到20%，總投資13萬(wàn)元每年節(jié)約電費(fèi)7.8萬(wàn)元，1.67年收回成本。

3、寧波×××化工有限公司

   2021年3月 280KW 6臺(tái)循環(huán)泵節(jié)能改造，每天24小時(shí)全年運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)載在70%左右，用永磁變頻電機(jī)更換三相異步電機(jī)，用新泵更換老泵、用智能控制系統(tǒng)控制流量和揚(yáng)程，節(jié)能率達(dá)到20%。總投資170.4萬(wàn)元，每年節(jié)約電費(fèi)101.58萬(wàn)元，1.68年收回成本。

4、江西宏X能源玻璃

該企業(yè)共有空壓站一座，分別給數(shù)個(gè)不同區(qū)域車間及自備電廠提供生產(chǎn)用氣,總計(jì)空壓機(jī)8臺(tái)，品牌包括英格索蘭、壽力、柳富達(dá)。2016年5月份與我公司簽署合同能源管理合同，對(duì)該企業(yè)壓縮空氣系統(tǒng)實(shí)施節(jié)能技改升級(jí)。項(xiàng)目由我公司提供節(jié)能技改資金、節(jié)能方案設(shè)計(jì)、節(jié)能設(shè)備配置、項(xiàng)目施工管理，客戶承擔(dān)合同期維護(hù)保養(yǎng)等工作。合同期五年，合同期雙方按照一定比例分享節(jié)能效益，五年之后，  我公司將全部節(jié)能設(shè)備產(chǎn)權(quán)移交給企業(yè)方，不再收取節(jié)能效益.

該項(xiàng)目實(shí)施完成后，經(jīng)過(guò)驗(yàn)收對(duì)比，達(dá)到了36%的節(jié)能率，每年可節(jié)約能耗 510萬(wàn)千瓦時(shí)，折合電費(fèi)每年可節(jié)省能源開(kāi)支320萬(wàn)元（不含節(jié)省維護(hù)費(fèi)、管理費(fèi)等間接受益）

5、江蘇三X化工有限公司

江蘇三X化工有限公司是江蘇三木集團(tuán)在泰興投資的一家大型化工企業(yè)。公司成立于2006年02月，總投資10億元人民幣，有著30萬(wàn)噸/年丙烯酸、16萬(wàn)噸/年丙烯酸酯類的生產(chǎn)能力，可實(shí)現(xiàn)國(guó)稅開(kāi)票銷售40億元人民幣。

我公司對(duì)一期、二期循環(huán)水系統(tǒng)水泵進(jìn)行改造，改造后各個(gè)循環(huán)水系統(tǒng)數(shù)據(jù)達(dá)到合同要求，每年可節(jié)約用電1134萬(wàn)度，平均節(jié)電43%，技改前、后節(jié)電效果如下：

6、桐鄉(xiāng)市鑫隆印染有限公司

  使用的RWP-F高溫高壓染色機(jī)主循環(huán)水泵配套YE3-200L-230kW異步電機(jī)變頻運(yùn)行，實(shí)際運(yùn)行轉(zhuǎn)速1000-1450r/min,額定效率93.6%,實(shí)際運(yùn)行效率70%,額定功率因數(shù)0.86，實(shí)際運(yùn)行功率因數(shù)0.68，實(shí)際運(yùn)行功20-10kW,每天耗電量360度左右。更換杭州立新電機(jī)股份有限公司生產(chǎn)高效三相永磁同步電動(dòng)機(jī),型號(hào)TYB200L-1500r/min,功率30kW，額定效率96.2%,實(shí)際運(yùn)行效92%,額定功率因數(shù)0.95，實(shí)際運(yùn)行功率因數(shù)0.90。改造后，經(jīng)過(guò)60天相同工況的運(yùn)行數(shù)據(jù)對(duì)比，        采用高效三相永磁同步電動(dòng)機(jī)比原異步電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)水泵能耗下降15%，每天節(jié)電54度，該染色機(jī)電動(dòng)機(jī)每年運(yùn)行330天，電費(fèi)按每度電0.75元計(jì)算，每年每臺(tái)染色機(jī)用高效三相永磁同步電動(dòng)機(jī)節(jié)約電費(fèi)約為13365元，節(jié)電效益非常可觀,購(gòu)買高效三相永磁同步電動(dòng)機(jī)比同型號(hào)的異步電動(dòng)機(jī)多出的成本,當(dāng)年可以通過(guò)節(jié)約電費(fèi)的方式，收回成本。降低了本單位電費(fèi)支出，為國(guó)家減少排放減少污染，做出較大貢獻(xiàn)。

7、浙江寶X熱電有限公司

2#爐二次風(fēng)機(jī)及其配套電機(jī)，原使用異步電機(jī)型號(hào)為Y2-315L-4 160kW，變頻狀態(tài)下運(yùn)行；現(xiàn)采用杭州立新電機(jī)股份有限公司生產(chǎn)的TYB315L-4 160kW永磁同步電機(jī)， 相同工況運(yùn)行一個(gè)月，原異步電機(jī)每小時(shí)平均耗電60度，每日平均耗電1440度，永磁同步電機(jī)每小時(shí)平均耗電50度，每日平均耗電1200度。

改造后，每小時(shí)節(jié)電10度，每天節(jié)電240度，永磁同步電機(jī)相比原異步電機(jī)能耗降低16.7%，按照電機(jī)每年運(yùn)行330天，電費(fèi)按0.55元計(jì)算，采用永磁同步電機(jī)后，每年可節(jié)約電費(fèi)43560元，節(jié)電效益非常可觀，購(gòu)買永磁同步電機(jī)比同型號(hào)多出的成本，當(dāng)年就可以通過(guò)節(jié)約電費(fèi)的方式收回。降低了本單位的電費(fèi)支出，為國(guó)家減少排放，減少污染，為節(jié)約用電做出較大貢獻(xiàn)。

8、浙江景興紙業(yè)股份有限公司

紙漿高濃漂白塔2號(hào)攪拌機(jī)原采用三相異步電機(jī)進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，型號(hào)為YE2-200L-4，30KW，配置進(jìn)口蘇爾壽減速機(jī)運(yùn)行，型號(hào)為SLF-100， 攪拌機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速為242r/min， 減速機(jī)變比高達(dá)6.09：1， 價(jià)格近10萬(wàn)元的進(jìn)口減速機(jī)使用不到一年就要維修或更換。改造為杭州立新電機(jī)股份有限公司生產(chǎn)的永磁直驅(qū)同步電動(dòng)機(jī)， 型號(hào)為TYB-280-242， 功率30kW， 轉(zhuǎn)速242r/min，額定效率94.1%，額定功率因數(shù)0.968。節(jié)能改造后，取消了減速環(huán)節(jié)，不僅省去了減速機(jī)購(gòu)置費(fèi)用，而且節(jié)約了大量維修的成本，提高了整體傳動(dòng)效率和生產(chǎn)效率。

改造后，經(jīng)過(guò)30天的運(yùn)行數(shù)據(jù)對(duì)比，采用永磁直驅(qū)同步電動(dòng)機(jī)比原異步電動(dòng)機(jī)平均節(jié)電率為17%。按照日平均30kW/h運(yùn)行，每天運(yùn)行24小時(shí)，以每年運(yùn)行330天計(jì)，每年工作小時(shí)數(shù)為7920小時(shí)，一年節(jié)電量是18.5(實(shí)際運(yùn)行

功率)×7920×17%=24908.4(kW·h)，工業(yè)用電每度電費(fèi)按照0.9元計(jì)算，一年可以節(jié)約運(yùn)行成本22417.56元，每年可為用戶節(jié)約超10萬(wàn)元成本。由此可見(jiàn)，永磁直驅(qū)電機(jī)系統(tǒng)的應(yīng)用推廣，可以較大幅度降低能耗，提高資源使用效率，具有良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益。

........................節(jié)能改造案例不斷增加中